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压缩空气用气水分离器的维护与常见故障处理
更新时间:2025-09-03      阅读:73
压缩空气用气水分离器是用于分离压缩空气、蒸汽、沼气等介质中游离水分的除湿装置。该装置属于空气处理系统的预处理设备,主要应用于化工、食品、制药、石油及空压机气体输送领域。
工作原理‌:
‌离心式/旋风式‌:通过气流高速旋转产生离心力,使水滴与气体分离。
‌挡板式‌:利用多级挡板改变气流方向,水滴因惯性碰撞挡板后凝聚排出。
‌五级分离‌:降速、离心、碰撞、变向、凝聚协同作用提升分离效果。
日常维护:
‌排水操作‌:
每日检查分离器底部排水阀,手动或自动排放冷凝水(建议安装电子排水器)。
若排水不畅,需检查疏水阀是否堵塞,必要时用压缩空气反向吹扫。
‌压力监测‌:
观察压力表是否在0.1-1.6MPa范围内,异常波动可能提示滤芯堵塞或密封失效。
定期维护:
‌滤芯清洁/更换‌:
旋风式分离器每500小时清洁挡板,滤芯式需每1000-2000小时更换(粉尘环境缩短至500小时)。
更换时需关闭气源,避免杂质进入系统。
‌密封检查‌:
每季度检查法兰、阀门密封性,使用肥皂水检测漏气点。
故障处理:
‌分离效率下降‌:
检查内部挡板是否变形,旋风式需清理叶片积垢。
油水混合时需排查上游空压机是否窜油。
‌自动排水失效‌:
清洁电磁阀滤网,测试浮球机构灵活性。
 
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