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Proportion-Air比例阀:PC板刮板应用的精准动力掌控者
更新时间:2025-07-17      阅读:43

在电子制造领域,PC板(印刷电路板)的质量至关重要,它直接影响着电子设备的性能与稳定性。而在PC板制造过程中,刮板控制焊料在板上厚度的环节尤为关键且敏感,这一步骤对刮板力的控制精度有着极ji高要求,力的微小波动都可能导致焊料厚度不均,进而影响PC板的电气性能和可靠性。Proportion-AirQPV1高分辨率压力调节器凭借其优秀性能,成为了PC板刮板应用的理想选择,为精确控制焊料厚度提供了可靠保障。



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无摩擦气缸搭配,实现恒定力控制

 

PC板制造机器中,刮板力的恒定是确保焊料厚度均匀的核心要素。QPV1控制着空气-活塞气缸的压力,这些气缸采用无摩擦玻璃内衬设计。其特别之处在于允许一些空气不断逃逸,从而营造出无摩擦"的工作状态。在这种状态下,气动力的应用转变为持续流动"的过程,与QPV1所擅长的恒定低流量应用契合。这种组合使得刮板能够以极其稳定的方式施加力,有效避免了因摩擦力变化或气动力波动导致的刮板力不稳定问题,为焊料厚度的精确控制奠定了基础。

 

超高分辨率与重复性,满足敏感应用需求

 

PC板刮板应用对压力控制的高分辨率和重复性有着严苛要求。QPV1作为超高分辨率电控气动闭式比例压力控制阀,展现出了非凡的性能优势。其分辨率(压力步长)最高可达单回路配置中满量程校准的±0.005%,这意味着它能够对压力进行极其精细的调节,即使是微小的压力变化也能被精准捕捉和控制。同时,±0.02%的全量程校准重复性确保了在相同的控制信号下,每次输出的压力都高度一致,从而保证了刮板力的稳定性和可重复性。这种高精度和可重复性的压力控制,使得每一片PC板上的焊料厚度都能达到高度一致,大大提高了产品的质量和良品率。

 

厚膜陶瓷制造的通用解决方案

 

除了PC板制造,厚膜陶瓷制造领域也有着类似的刮板应用需求,同样需要精确控制刮板力以确保材料的均匀涂抹和厚度一致。QPV1凭借其优秀的性能特点,在这两种应用场景中都表现出色。其广泛的压力范围,从真空到150磅每平方英寸(10.3巴),能够满足不同工艺对压力的多样化需求。无论是PC板制造中的低压精细控制,还是厚膜陶瓷制造中可能需要的较高压力应用,QPV1都能游刃有余地应对。

 

可变孔径阀设计,消除数字级差

 

QPV压力调节器采用了可变孔径阀设计,这一创新设计消除了传统ON/OFF电磁阀的数字级差问题。传统电磁阀在开关过程中会产生压力的突变,导致气动力不稳定,进而影响刮板力的控制精度。而QPV1的可变孔径阀能够实现压力的平滑连续调节,使气动力的输出更加稳定、均匀,为刮板提供了持续、稳定的动力支持,进一步提升了焊料厚度控制的精度。

 

高度耐用与灵活定制,适应多样工况

 

在实际生产环境中,设备需要具备良好的耐用性以应对各种复杂工况。QPV1具备抗冲击和振动(高达25 Gs)的能力,能够在恶劣的工业环境中稳定运行,减少了因设备故障导致的生产中断和维修成本。同时,其工作温度范围为32 - 158°F (0 - 70°C),过滤精度为40微米,有效保护了阀门内部零件,延长了设备的使用寿命。此外,和Proportion-Air大多数产品一样,QPV可以根据最zui苛刻的应用需求进行多种方式的修改和定制。企业可以根据自身的具体生产需求,对产品进行个性化定制,以获得最佳的性能匹配。虽然定制可能会改变产品的价格,但从长远来看,定制化的解决方案能够为企业带来更高的生产效率和更好的产品质量,从而提升企业的市场竞争力。

 

Proportion-AirQPV1高分辨率压力调节器以其与无摩擦气缸的完wan美搭配、超高分辨率与重复性、通用应用能力、创新的可变孔径阀设计以及高度耐用和灵活定制等特点,在PC板刮板应用中发挥着不可替代的作用。它为电子制造企业提供了精确、稳定、可靠的压力控制解决方案,助力企业生产出高质量的PC板和厚膜陶瓷产品,推动电子制造行业不断向前发展。如有需求,请联系天津联科思创科技发展有限公司。




 

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